Blogs

Buitenopslag werkt anders dan opslag binnen. Regen, opspattend water en temperatuurwisselingen tasten opslagmiddelen aan die hier niet voor zijn ontworpen. Het resultaat: beschadigde goederen, roestvorming, instabiliteit en extra vervangingskosten.

Welke opslagmiddelen zijn geschikt voor buitengebruik? En waar let u op bij de keuze? In deze blog leest u het overzichtelijk en praktisch.

De dagelijkse gang van zaken in uw magazijn is vaak leidend: orders eruit, bezetting rond krijgen, pieken opvangen. Toch bepaalt juist wat u vandaag kiest (inrichting, middelen, afspraken) hoe wendbaar u morgen bent. Werken met een blik op de toekomst betekent niet dat u alles moet automatiseren. Het betekent dat u beslissingen neemt die meeschalen, risico’s verlagen en veranderingen makkelijker maken.

Hieronder staan de belangrijkste aandachtspunten om praktisch en haalbaar toekomstgericht te werken.

De afgelopen jaren hebben laten zien hoe kwetsbaar supplychains zijn: geopolitieke spanningen, schommelende vraag, hoge transport- en energieprijzen. In 2026 is ketensamenwerking geen nice-to-have meer, maar een voorwaarde om leverbetrouwbaarheid, kosten en duurzaamheid onder controle te houden.

Waar vroeger vooral binnen de eigen magazijnmuren werd geoptimaliseerd, verschuift de focus nu naar samenwerking tussen leveranciers, logistiek dienstverleners, producenten en klanten. In deze blog leest u waarom ketensamenwerking juist nu belangrijk is én krijgt u praktische tips om er dit jaar concreet mee aan de slag te gaan.

U herkent het waarschijnlijk: het magazijn draait op volle toeren, er komt een nieuwe stellingopstelling bij, de looproutes veranderen, er start een nieuwe ploeg, of een groep uitzendkrachten, en ineens komt de vraag: “hebben we dit eigenlijk meegenomen in de RI&E?”
In Nederland is een RI&E (Risico-Inventarisatie & -Evaluatie) voor werkgevers verplicht, inclusief een Plan van Aanpak. Maar in de praktijk is het verschil tussen “iets op papier” en “iets dat écht werkt” enorm.

In 2026 schuift de lat voor veilig werken met gevaarlijke stoffen opnieuw omhoog. De nieuwste SZW-lijst met kankerverwekkende, mutagene en reprotoxische stoffen is per 2 januari 2026 gepubliceerd, PGS 15 is grondig herzien en de nieuwe IMDG Code wordt wereldwijd verplicht voor zeevervoer. Voor magazijn-, logistiek- en transportmanagers betekent dit: de regels veranderen, maar uw processen moeten gewoon doordraaien. 

De druk op logistiek en warehousing neemt toe. Klanten verwachten korte levertijden, foutloze levering en transparante tracking. Tegelijkertijd worstelt u met stijgende kosten, personeelstekorten, strengere ESG-eisen en toenemende complexiteit in uw supply chain.

Met de start van het nieuwe jaar is het juist nu aan u om keuzes te maken: welke logistieke trends 2026 zijn voor u relevant, en hoe vertaalt u die naar een slimmer, veiliger en schaalbaar magazijn?

In deze blog zetten we de belangrijkste logistieke trends van 2026 op een rij en vertalen we ze naar praktische stappen in magazijninrichting en interne logistiek. Met als doel: u helpen om met doordachte investeringen in middelen, processen en data klaar te zijn voor het komende jaar.

De krapte op de arbeidsmarkt is geen tijdelijke uitdaging, maar een structureel fenomeen. De logistieke sector, net zoals veel anderen, ondervindt hiervan dagelijks de gevolgen: vacatures blijven langer openstaan, werkdruk neemt toe en processen komen onder druk te staan. Toch zijn er manieren om met het personeelstekort om te gaan, zonder in te leveren op continuïteit of kwaliteit. De problemen, trends en oplossingen nemen we in deze blog met u door. 

Veel ondernemers willen groeien, maar niet elke onderneming is er klaar voor. Schaalbaar ondernemen betekent dat uw bedrijf mee kan groeien met de vraag, zonder dat kosten en complexiteit uit de hand lopen. In deze blog richten we ons specifiek op logistieke schaalbaarheid; een cruciale factor die vaak onderschat wordt in een schaalbaar businessmodel. 

De vraag “Wat is HACCP?” wordt vaak gesteld in de context van horeca en zorg, maar ook binnen magazijnen, distributiecentra en verpakkingsbedrijven is deze vraag relevant. HACCP – een afkorting voor Hazard Analysis and Critical Control Points – is een systeem om voedselveiligheid te waarborgen door risico’s systematisch te analyseren en beheersen. In deze blog leggen we uit wat HACCP betekent, welke regels er gelden, waarom het belangrijk is voor verschillende sectoren, ook binnen de logistiek en opslag, en wat u concreet kunt doen om aan de HACCP-richtlijnen te voldoen.